一组砂浆试块有几块

砂浆试块每组为3块。

砂浆试块，指的是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试模中制成的一种材料，是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块。砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体。

实验步骤

（1）试块从养护地点取出后，应尽快进行实验，以免试块内部温湿度发生显著的变化。试验前先将试块擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。

试块尺寸测量精确至lmm，并据此计算试块的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm，可按公称尺寸进行计算。

（2）将试块安放在试验机的下压板（或下垫板）上，试块的承压面与成型时的顶面垂直，试块中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板（或上垫板）与试块接近时调整球座，使接触面均衡受压。

承压试验应均匀而连续地加荷，加荷的速度应为每秒钟0.5～1.5kN（砂浆强度不大于5MPa时宜取下限，砂浆强度大于5MPa时宜取上限），当试块接近破坏而迅速变形时，停止调整压力机油门，直至试块破坏，然后记录破坏荷载Nμ。

m7.5砂浆试块合格范围是多少

8.47~8.95MPa。

根据《砌体结构设计规范》和《砖石工程及验收规范》的规定，砂浆试块强度等级用70.7mm× 70.7mm×70.7mm试件，经20C±3C及湿度60%～80%条件下养护28天的6块试件抗压强度算术平均值来确定。 砂浆分M20、M15、 M10、M7.5、M5、M2.5共6个等级。

拌和的砂浆试块应达到设计要求的种类和强度等级，满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。受震动和层高超过6M以上的墙、柱所用的砂浆试块强度等级不应小于M2.5。处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砂浆试块强度等级一般提高一级。

砂浆试块的评定标准：  　

不同砂浆试块强度等级及不同配合比的砂浆试块应分别制取试件，试件应随机制取，不能挑选。 

重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。  

拱圈砂浆试块应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工阶段强度。  砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体，按标准条件在18到22℃温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28d的抗压强度值确定砂浆强度等级。

砂浆试块应如何养护

标准养护的条件：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60%～80%。水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上。养护期间，试块彼此间隔不少于10mm。

当无标准养护条件时，可采用自然养护，其条件是：水泥混合砂浆应为正温度，相对湿度为60%～80%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护。水泥砂浆和微沫砂浆应为正温度，并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。养护期间必须做好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。

制作养护

1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1～2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。

试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。